Форма ящика для пластикових електронних компонентів

Параметр продукту

Огляд продукту

Plastic Electronic Components Crate Mold забезпечує суворий контроль однорідності товщини стінки ±0,05 мм. Сформовані оборотні ящики можуть зберігати структурну стабільність під навантаженням у 3 тонни, якщо їх укласти в десять шарів у висоту, без видимої деформації. Форми, інтегровані з гарячими каналами з голчастим клапаном і конформними системами охолодження, мають цикл формування 15–25 секунд, підтримуючи до 1200 безперервних циклів на день. Вони сумісні з машинами для лиття під тиском 800–2500 тонн і широко застосовуються до ПП, АБС та різних антистатичних інженерних пластмас. K-SHOW є професійним виробником і постачальником пластикових форм. Ласкаво просимо на консультацію.

Кожна поставка прес-форми включає звіт про перевірку першого виробу, дані вимірювання 3D-координат і 50–100 пробних зразків прес-форми, і їх можна скоординувати для завершення перевірки на відповідність стандартам IEC/GB. Стандартний цикл реалізації проекту становить 45–60 днів, що ефективно допомагає клієнтам швидко інтегруватися в автоматизовані виробничі лінії, підвищити ефективність виробництва та знизити загальні експлуатаційні витрати.

Особливості продукту

Форма для пластикових ящиків для електронних компонентів спеціально розроблена для контейнерів для зберігання електронних компонентів. Завдяки моделюванню потоку прес-форми та перевірці тестування прес-форми забезпечується рівність внутрішньої стінки ≤0,1 мм/м², що ефективно запобігає подряпинам на поверхні точних компонентів; допуск пряжок укладання та отворів для позиціонування контролюється в межах ±0,03 мм, що забезпечує стабільне укладання понад 10 шарів і відповідає потребам оптимізації простору для зберігання; рівномірність товщини стінки досягає ±0,05 мм (перевищуючи галузевий стандарт ±0,1 мм), зменшуючи локальну концентрацію напруги та значно підвищуючи ударостійкість (перевірено випробуваннями на падіння з ≥1,2 метра).

Пластикова прес-форма для ящиків для електронних компонентів виготовлена ​​зі сталі H13 для гарячої обробки для основних компонентів (порожнини/штифти ежектора), доповнена технологіями зміцнення поверхні, такими як обробка TD і PVD-покриття, що підвищує зносостійкість на 30% і досягає терміну служби 1,5 мільйона циклів (традиційні форми мають близько 1 мільйона циклів); система гарячого каналу оснащена стандартним колектором і голчастим клапанним соплом, що ефективно пригнічує утримання матеріалу та термічне розкладання, збільшуючи інтервал технічного обслуговування до 50 000 циклів зміни кольору; Посилена конструкція напрямної основи прес-форми гарантує, що паралельність затискної поверхні становить ≤0,01 мм/м, забезпечуючи відсутність спалахів або дефектів задирок у тривалому виробництві.

Завдяки оптимізації системи бігуна (скорочення довжини бігуна та збалансування тиску заповнення кількох порожнин) цикл формування однієї форми скорочується на 15%-20% порівняно з традиційними рішеннями, покращуючи коефіцієнт використання обладнання для лиття під тиском; він підтримує технологію швидкої зміни форми SMED, що забезпечує швидке перемикання протягом 15 хвилин за допомогою фіксуючих штифтів і гідравлічних затискних інтерфейсів; Звіти про аналіз потоку прес-форми та 50-100 тестових зразків прес-форм надаються, щоб допомогти клієнтам заздалегідь перевірити раціональність конструкції та скоротити цикл налагодження масового виробництва.

Застосовуються стандартизовані конфігурації основи та системи викиду, що скорочує цикл доставки звичайних замовлень до 45-60 днів; він підтримує спеціальні функції, такі як антистатичні (модифіковані вуглецевим волокном/антистатичним агентом), стійкість до низьких температур (без деформації в середовищі -40 ℃) і прозорі оглядові вікна; він супроводжується інструкцією з технічного обслуговування прес-форм (включно зі списком деталей, що швидко зношуються, і циклів обслуговування) і послугами дистанційної технічної підтримки для забезпечення безперервності виробництва замовника.

FAQ

1. На яких продуктах ви зосереджуєтеся?

A: Різні види пластикових виробів. У нас є власні машини для відкриття нової форми
якщо ви можете надати свої малюнки. Наша сила в пластикових деталях для спортивного обладнання.
Ласкаво просимо, виробники фітнес-обладнання, зв’яжіться з нами для подальшої співпраці! Ми вже маємо форму та готову продукцію фітнес-деталей, доступних прямо зараз.

2. Ви фабрика чи трейдер?

В: У нас є власна фабрика, і у нас є власна торгова компанія, яка допомагає нам експортувати.
Фабрика робить нас професійними та конкурентоспроможними за ціною. Торгова компанія робить нас гнучкими, тому ми також раді повідомити нам про продукти, які ви шукаєте, ми допоможемо вам знайти.

3. Ще є запитання?

Зв'яжіться з нами прямо зараз! Ми будемо раді почути від вас.