Причиною багатьох передчасних виходів з ладу єнадмірні термічні навантаження. Перед кожним виробничим циклом завжди ретельно розігрівайте форму за допомогою aрегулятор температури формиабо теплою водою, щоб досягти необхідної температури процесу для матеріалу. Це ефективно запобігаєрозтріскування порожниниабораннє розтріскування поверхні.Недостатній попередній нагрів також може призвести до нестабільності розмірів продукту та збільшення внутрішнього напруження, що впливає на врожайність. Рекомендується прогрівати не менше 30 хвилин і стежити за рівномірністю температури.
Щоб дізнатися про рішення для прес-форм, оснащені високоефективним контролем температури, ознайомтеся з нашимиhttps://www.taizhoumold.com/products.html
Коли форма закриється, навіть крихітначастинка спалахуабо сторонній предмет може спричинитироздільна поверхня для згортанняабо пошкодити порожнину. Перед кожною зміною та під час виробництва ретельно очищайте залишки на розділовій поверхні, повзунах і виштовхувальних штифтах за допомогоюм'яка бавовняна тканинаабомідні інструменти.Рекомендується проводити регулярні перевірки кожні 4 години та використовувати пневматичні пістолети для продування глибоких отворів і сліпих зон. Для липких залишків використовуйте засоби для очищення цвілі та уникайте жорстких скребків, які можуть подряпати поверхню.
Ніколи не випускайте з уваги"рухомі частини"цвілі.Виштовхувачі, повзуни, напрямні штифти,та інші компоненти повинні бути змащенівисокотемпературне мастилочерез визначені проміжки часу. Якщо вони схоплюються, це не тільки пошкоджує цвіль, але й може спричинити серйозні проблеми"розширення форми"аварії в машині для лиття під тиском. Різні робочі температури вимагають різних типів мастила — мастило на основі літію підходить для температур нижче 150 °C, тоді як синтетичне мастило необхідне для високих температур. Нанесіть до невеликого розливу; надлишок жиру може забруднити продукти.
Після закінчення виробництва багато операторів просто вимикають живлення. Правильна процедура:спочатку розпиліть засіб для запобігання іржі, а потім закрийте форму. Навіть для короткочасного зберігання висушіть вологу всередині порожнини феном, розпилітьякісний захист від іржі, і закрийте форму, щоб запобігти ерозії пилу та вологи. Вологість середовища зберігання повинна бути нижче 60%, щоб уникнути конденсації через зміни температури. Для форм, які довго не використовувалися (більше одного місяця), перевіряйте стан захисту від іржі кожні два тижні та повторно наносіть, якщо необхідно.
Рекомендується встановитизаписи про обслуговування прес-форми.Після певної кількості циклів (наприклад, 50 000 або 100 000 пострілів), форму слід зняти з машини для глибокого обслуговування. Перевірте наявність незначної корозії на поверхні порожнини, переконайтеся, що штифти ежектора повністю встановлені, і переконайтеся, що канали охолодження не заблоковані накипом.Вартість профілактичного обслуговування завжди нижча, ніж вартість переробки списаної форми.Клієнт автомобільних запчастин подовжив термін служби прес-форми з 800 000 до 1,5 мільйона знімків завдяки глибокому технічному обслуговуванню кожні 80 000 знімків, заощаджуючи вартість нової форми. Регулярне очищення каналів охолодження засобами для видалення накипу може підвищити ефективність охолодження більш ніж на 30%.
