25 листопада 2025 року шестипорожнинна прес-форма під номером KS-TK25-072 від1. Історія проектузавершив остаточне приймання та був завантажений для відправки в Ашхабад, столицю Туркменістану. Theцвільпризначений для виготовлення поліпропіленових (ПП) ковпачків щоденного використання. Він має шість порожнин розмірами 600 × 450 × 420 мм і загальною вагою приблизно 1,1 тонни. Форма виготовлена з комбінації попередньо загартованої сталі P20 і сталі H13 для гарячої обробки. Поверхні порожнини азотовані, досягаючи твердості HRC 52-54, з очікуваним терміном служби не менше 500 000 циклів.
1. Історія проекту
У липні 2025 року туркменський клієнт підтвердив передачу проекту KS-TK25-072 K-SHOW після онлайн-аудиту заводу та двох раундів відеоконференцій. Технічна угода, підписана обома сторонами, передбачала цикл формування ≤18 секунд, відхилення ваги продукту ≤0,15 грамів і автоматичне відділення воріт без постобробки. Клієнт планує поєднати цю прес-форму зі своєю існуючою 120-тонною машиною для лиття під тиском, орієнтуючись на щомісячну виробничу потужність приблизно 800 000 штук.
2. Основні моменти дизайну
- Система канавок: використовується система канавок із напівгарячим до холодного типу, з діаметром основної канавки Φ16 мм, трапецієподібним поперечним перерізом 7 мм × 5 мм для допоміжної канавки та прихованим затвором Φ1,2 мм для автоматичного різання.
- Система охолодження: вісім наборів охолоджуючих каналів діаметром φ10 мм розроблені з боку камери та шість комплектів каналів охолодження діаметром φ8 мм з боку ядра, із загальною площею охолодження приблизно 0,42 квадратних метра. Згідно з аналізом Moldflow, температуру викиду продукту можна знизити до рівня нижче 65 °C.
- Захист від іржі: було розпорошено масло для запобігання іржі Shell Ensis SX 32. Внутрішній шар був покритий мішком VCI, а зовнішній шар був посилений фанерними ящиками та сталевими краями, щоб відповідати вимогам захисту протягом одного місяця морського транспортування.
- Система вентиляції: неглибока канавка 0,02 мм відкрита на розділовій поверхні в поєднанні з трьома дихаючими сталевими вставками, щоб зменшити ризик коротких ударів і слідів опіків.
3. Виробництво та перевірка
Відділ прес-форм організував виробництво відповідно до «Стандарту підприємства K-SHOW Plastic Injection Mold Enterprise» QB/KS 05-2024:
- CNC: Груба обробка порожнини залишає запас 0,25 мм. Для чистової обробки використовується інструментотримач HSK-A63 зі швидкістю 18000 об/хв і швидкістю подачі 8000 мм/хв, контролюючи допуски на розміри в межах ±0,02 мм.
- EDM: глибокі позиції кісток завершуються за один прийом за допомогою електрода Φ0,3 мм із шорсткістю поверхні Ra≤0,8 мкм.
- Збірка: зазор між напрямними штифтами та втулками становить 0,015 мм, а ступінь стиснення пружини повернення становить 25%, що забезпечує плавне відкриття та закриття форми.
- Пробне формування: 18 і 25 жовтня 2025 року було проведено два раунди пробного формування з використанням зазначеного клієнтом PP матеріалу Moplen HP648T з індексом розплаву 20 г/10 хв. Виміряний цикл формування становив 16,8 секунди, розміри виробу відповідали кресленням, відхилення ваги становило 0,08 грама, затвор відокремлювався автоматично, і не було жодних дефектів, таких як відбілювання або сліди усадки.
4. Контроль якості
Відділ забезпечення якості впровадив повний технологічний контроль над структурою, розмірами, зовнішнім виглядом і упаковкою на основі «Контрольного списку перевірки експортних форм»:
- Розміри: Вимірювання шестикутників у трьох координатах проводились у тридцяти двох критичних точках, усі з яких перебували в діапазоні допуску.
Успішна доставка цього замовлення до Туркменістану ще раз підтверджує свою підтвердження
- Ідентифікація: ім’я клієнта, номер форми та вага були вигравірувані на сторонах форми для зручного керування складом клієнта.
- Захист від іржі: було розпорошено масло для запобігання іржі Shell Ensis SX 32. Внутрішній шар був покритий мішком VCI, а зовнішній шар був посилений фанерними ящиками та сталевими краями, щоб відповідати вимогам захисту протягом одного місяця морського транспортування.
5. Логістика та доставка
У цій відправці використовується мультимодальний транспорт «авто-залізниця-море»:
- О 08:30 25 листопада прес-форму завантажили на транспортний засіб з номерним знаком Zhejiang B7×××, який прямував до порту Нінбо Бейлун.
- Відправка запланована на 27 листопада рейсовим судном CMA CGM TURKMENISTAN EXPRESS за маршрутом Нінбо — порт Аббас — Туркменбаші.
- Загальний час транспортування становить приблизно двадцять два дні, і клієнт може отримати товар у порту Туркменбаші з номером коносамента.
Супровідні документи включають: комерційну накладну, пакувальний лист, сертифікат походження, сертифікат фумігації, сертифікат цвілі та PDF-версію звіту про пробне формування, які були надіслані клієнту електронною поштою заздалегідь для митного оформлення.
6. Подальша підтримка
Відділ обслуговування клієнтів K-SHOW створив спеціальний файл для KS-TK25-072, призначив інженерів післяпродажного обслуговування для онлайн-реагування та надав запчастини для прес-форм, відео про експлуатацію та технічне обслуговування, а також інструкції з віддаленого налагодження для першого масового виробництва. Клієнти також можуть надсилати замовлення на роботу через «Сервісний портал» на офіційному сайті компанії, щоб отримати технічну відповідь протягом 48 годин.
Успішна доставка цього замовлення до Туркменістану ще раз підтверджує свою підтвердженняК-ШОУможливості в розробці, виробництві та постачанні багатопорожнинних прес-форм. Компанія продовжуватиме підтримувати основні цінності «точності, надійності та взаємовигідності» та надаватиме безперервні та стабільні рішення для прецизійних прес-форм для клієнтів у всьому світі.
